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濟(jì)南注塑加工產(chǎn)品設(shè)計如何做好?

瀏覽次數(shù):1136    發(fā)表時間:2016-11-19 09:52:19

濟(jì)南注塑加工產(chǎn)品塑料件的設(shè)計從大環(huán)節(jié)方面分成兩個部分,一方面是產(chǎn)品的外觀形狀的設(shè)計,一般是以設(shè)計師的理念和產(chǎn)品追求的風(fēng)格為主導(dǎo)方向;另一方面就是產(chǎn)品在注塑生產(chǎn)中的合理性設(shè)計,即產(chǎn)品是否有利于模具分型,是否有利于隱藏夾模線等結(jié)構(gòu),是否有利于減少各種不良缺陷,是否有助于提升注塑效率等。

一、開模方向和分型線

濟(jì)南注塑加工產(chǎn)品開模中最重要的就是開模的位置和方向,合理的分型有利于降低抽芯機(jī)構(gòu)對注塑脫模的影響和消除分型線對于產(chǎn)品外觀的影響,另外產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也需要在分型面上進(jìn)行分布:

1、產(chǎn)品的加強(qiáng)筋、卡扣及凸起等結(jié)構(gòu),盡可能的與開模方向一致,以優(yōu)化抽芯結(jié)構(gòu)并減少模具產(chǎn)生更多的拼接痕;

2、開模方向確定之后就是選擇分型位置,分型位置要具備良好的外觀表現(xiàn)能力,隱藏合模線,并有利于提高產(chǎn)品的性能方面出發(fā);

二、合理的脫模斜度

濟(jì)南注塑加工脫模斜度是保障注塑產(chǎn)品順利脫模和表面效果不受影響的重要因素:

1、適當(dāng)?shù)拿撃P倍瓤梢员苊猱a(chǎn)品脫模是產(chǎn)生拉毛缺陷,一般情況下,表面光滑的產(chǎn)品脫模斜度應(yīng)大于0.5度;細(xì)紋表面大于1度;對于表面粗皮紋的產(chǎn)品則應(yīng)大于1.5度;

2、適當(dāng)?shù)拿撃P倍瓤梢员苊猱a(chǎn)生過大的脫模阻力而在頂出時造成損傷;

3、對于深腔結(jié)構(gòu),外表面的斜度應(yīng)小于內(nèi)表面斜度,保證型芯不偏位情況下產(chǎn)品得到均勻的壁厚和材料密度;

三、產(chǎn)品壁厚的合理性
濟(jì)南注塑加工產(chǎn)品壁厚不僅影響原料的使用量,同時也對注塑成型過程有著非常重要的影響,產(chǎn)品壁厚的設(shè)計原則是以能滿足產(chǎn)品強(qiáng)度要求的情況下使用盡可能薄的壁厚,以提升注塑生產(chǎn)效率為前提:

1、對于一般的塑料制品,壁厚通??刂圃?.5-4mm以內(nèi)比較適于注塑加工,當(dāng)壁厚超過4mm時,容易引起縮水缺陷,在產(chǎn)品設(shè)計時應(yīng)盡可以回避這種情況;

2、厚度均勻性對于產(chǎn)品注塑過程影響比較大,如果厚薄變化過大,容易在肉厚的部位產(chǎn)生縮水;

3、對于厚薄變化過大的型腔,熔體流動速度及注射壓力變化失控,容易引起氣孔或熔接痕等不良現(xiàn)象;

四、加強(qiáng)筋的優(yōu)化
濟(jì)南注塑加工加強(qiáng)筋是為了減少產(chǎn)品壁厚變化率,增強(qiáng)制品機(jī)械強(qiáng)度而應(yīng)用于制品內(nèi)部的增強(qiáng)結(jié)構(gòu),也有相應(yīng)的設(shè)計要點:

1、對于壁厚變化過快的地方,采用加強(qiáng)筋取代厚壁位置,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),減少不良機(jī)率;

2、對于產(chǎn)品受力位置,適當(dāng)增加加強(qiáng)筋以增強(qiáng)性能;

3、加強(qiáng)筋的厚度應(yīng)控制在制品壁厚的1/3以內(nèi),避免由于增加了壁厚而引發(fā)縮水。