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塑料件的應用范圍越來越廣泛，而市場對塑料件的需求也是越來越大。濟南注塑加工又是一個相當復雜的過程，其中主要牽扯到很多的物理和化學等多個學科的知識，所以說，在進行塑料加工時，大家一定要小心謹慎，以免忙中出亂，造成一些不必要的損失。那么在注塑加工過程中，我們都會遇到哪些問題呢？

1、濟南注塑加工過程中溢料飛邊：這是在模塑過程中，溢入模具和模面縫隙間留存在塑料件上的剩余料。

2、濟南注塑加工過程中熔接痕：由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合，熔料在界面處未完全熔合，彼此不能熔接為一體，造成熔合印跡，影響塑件的外觀質量及力學性能。

3、缺料：這是由于型腔填充不滿，導致塑件外形殘缺不完整造成的。

4、濟南注塑加工過程中表面混濁：指塑件表面產(chǎn)生有空隙的裂縫及由此形成的破損，由于塑件在特定溫度下經(jīng)受一定時問的恒定負荷作用而突然完一全破裂的現(xiàn)象稱為應力破裂，某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及破裂稱為熱應力開裂。

5、濟南注塑加工過程中波流痕：由于熔料在模具型腔中的不適當流動，導致塑件表而產(chǎn)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。